โรงงานถุงมือไนไตร ถุงมือยางไนไตร เจ้าใหญ่ สต๊อกพร้อมส่ง

บริษัท เฟิร์สโกลฟ อินเตอร์เนชั่นแนล จำกัด โรงงานถุงมือไนไตร
ผลิตและจำหน่ายถุงมือยางไนไตร สีฟ้า ดำ เขียว ขาว ม่วง ถุงมือลาเท็กซ์ มีแป้งไม่มีแป้ง

โรงงานถุงมือไนไตร Clean Care ผลิตและจำหน่ายถุงมือหลากหลายชนิด ถุงมือยาง  โดยเฉพาะถุงมือยางไนไตร ถุงมือไนไตรสีฟ้า ถุงมือไนไตรสีดำ ถุงมือแม่บ้านสีส้ม และถุงมือยางแพทย์ ซึ่งเป็นที่นิยมใช้ในภาคอุตสาหกรรมและทางการแพทย์ พร้อมนำเข้าอุปกรณ์ในห้องคลีนรูม ชุดกาวน์ ชุดคลีนรูม เอี๊ยม PVC รองเท้า ESD ถุงครอบเท้า หมวกตัวหนอน หมวกคลุมผมตัวหนอน และอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต รองเท้าป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ 
มีบริการจัดส่งทั่วประเทศ ปลอดภัย ไร้กังวล เรื่องสินค้าสูญหาย สินค้าคุณภาพเยี่ยม ตรงตามความต้องการ

✔ สินค้าคุณภาพ  ✔ บริการที่ดี  ✔ ได้ราคาที่คุ้มค่า

ติดต่อสอบถาม สั่งซื้อสินค้า
มือถือ : 097-072-4353 , 080-427-1343  
Email : firstglove@hotmail.com 
Line @ ID : @cleancare
Facebook : https://www.facebook.com/firstglove2

กดเพิ่มเพื่อน ด้วย Line

ช็อปออนไลน์ 24 ชม.

ขั้นตอนการผลิตถุงมือไนไตรล์: ปกป้องทุกสัมผัสด้วยเทคโนโลยี

ถุงมือไนไตรล์เป็นอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่สำคัญ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม เนื่องจากมีคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมีและป้องกันการแพ้ได้ดีกว่าถุงมือยางธรรมชาติ การผลิตถุงมือไนไตรล์นั้นผ่านกระบวนการที่ซับซ้อนและต้องใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัย ดังนี้

ขั้นตอนการผลิตถุงมือไนไตรล์โดยสรุป

1. การเตรียมน้ำยางไนไตรล์: เริ่มต้นจากการผสมน้ำยางไนไตรล์กับสารเติมแต่งต่างๆ เช่น สารเร่งปฏิกิริยา สารเติมเพื่อเพิ่มความแข็งแรง และสารกันบูด เพื่อให้ได้คุณสมบัติตามที่ต้องการ
2. การขึ้นรูปถุงมือ: น้ำยางไนไตรล์ที่ผสมแล้วจะถูกนำไปเคลือบบนแม่พิมพ์ที่เป็นรูปถุงมือ โดยใช้กระบวนการจุ่ม (dipping) หรือการฉีด (injection)
3. การบ่ม: หลังจากเคลือบน้ำยางแล้ว จะนำไปบ่มในเตาอบเพื่อให้เกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน ทำให้น้ำยางแข็งตัวเป็นถุงมือ
4. การแยกถุงมือออกจากแม่พิมพ์: เมื่อบ่มเสร็จแล้ว จะนำถุงมือออกจากแม่พิมพ์
5. การล้างและอบแห้ง: ถุงมือที่ได้จะถูกนำไปล้างเพื่อกำจัดสารเคมีที่เหลืออยู่ และอบแห้งเพื่อให้ความชื้นระเหยออกไป
6. การตรวจสอบคุณภาพ: ถุงมือจะถูกตรวจสอบคุณภาพในทุกขั้นตอน เพื่อให้มั่นใจว่าได้มาตรฐานและปลอดภัย
7. การบรรจุและจัดส่ง: ถุงมือที่ผ่านการตรวจสอบแล้วจะถูกบรรจุและจัดส่งไปยังผู้บริโภค

ขั้นตอนละเอียดเพิ่มเติม

• การเตรียมน้ำยางไนไตรล์: การเลือกชนิดและปริมาณของสารเติมแต่งจะส่งผลต่อคุณสมบัติของถุงมือ เช่น ความหนา ความยืดหยุ่น ความทนทานต่อสารเคมี และความรู้สึกสัมผัส
• การขึ้นรูปถุงมือ:
  • การจุ่ม: เป็นวิธีการผลิตที่นิยมใช้กันมาก โดยนำแม่พิมพ์จุ่มลงในน้ำยางซ้ำๆ หลายชั้น เพื่อให้ได้ความหนาตามต้องการ
  • การฉีด: เป็นวิธีการผลิตที่ใช้เครื่องจักรฉีดน้ำยางเข้าไปในแม่พิมพ์ เหมาะสำหรับการผลิตถุงมือที่มีรูปร่างซับซ้อน
• การบ่ม: อุณหภูมิและระยะเวลาในการบ่มจะส่งผลต่อคุณภาพของถุงมือ
• การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบคุณภาพอาจรวมถึงการตรวจสอบความหนา ความแข็งแรง ความต้านทานต่อการฉีกขาด ความทนทานต่อสารเคมี และการปราศจากรูรั่ว